搪瓷反应釜是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面，经900℃左右的高温焙烧，使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成，由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同，因此搪瓷反应釜的破损原因也多样，一般有以下几种原因：
1、温度影响
由于预应力与线膨胀系数和延伸率相关，线膨胀系数和延伸率与温度又密切相关，因此工作温度对搪瓷反应釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪玻璃产生的应力超过其使用应力，搪玻璃将被破坏。因此搪瓷反应釜遇冷、热急变，容易爆瓷。
2、外力作用
操作人员操作不当或者用重物敲击会造成设备的损坏，所以不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。对搪瓷反应釜的定期维护检查很重要，保持干净。
3、机械损坏
如果冲击力太大的话会对搪瓷有破坏作用，硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。所以搪瓷反应釜的使用中要避免金属、硬物掉进釜内。
如今搪瓷反应釜已广泛地应用于石油、化工、食品等工业，由于它的广泛使用，大家在选择搪瓷反应釜的时候，有以下两个方面需要注意：
1、转速：据大转速的不同分为低速搪瓷反应釜(1 0000 rpm／min)，高速搪瓷反应釜(1 0000 rpm／min一30000 rpm／min)，高速搪瓷反应釜(30000 rpm／min)，每个都有额定的大转速，大转速指的是在空载情况下的转速，但大转速根据转子种类的不同、样品质量的大小而有差别。在装上水平转子在旋转的时候可以达到3℃左右，如果是角转子可能只到7℃左右。
2、温度：高速运转的时候所产生热量和制冷系统平衡在一定温度，具体能达到多少也和转子有关，如额定温度范围为-10℃～60℃，装上水平转子在旋转的时候可以达到3℃左右，如果是角转子可能只到7℃左右。
上述介绍的关于搪瓷反应釜在选择的时候应注意的问题，希望大家都能特别注意一下，从而选择合格的设备，如果感兴趣的，可以与我们联系，期待与您的合作。
